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pos機(jī)錯(cuò)誤碼01是什么意思
第1章 預(yù) 備 知 識
1.1 本章知識要點(diǎn)及學(xué)習(xí)方法
本章以初學(xué)者學(xué)習(xí) UG數(shù)控編程時(shí)普遍關(guān)心的問題為線索,回答了以下問題:
CNC的基本概念。數(shù)控程序代碼的含義數(shù)控編程技術(shù)的發(fā)展趨勢模房編程師的編程過程及塑膠模具制造流程對初學(xué)者的忠告。本章是基礎(chǔ),內(nèi)容多且繁雜,初學(xué)者開始學(xué)習(xí)不必完全弄懂。了解主要內(nèi)容后,緊接著學(xué)其他后續(xù)內(nèi)容,日后有空,再讀本章,可以加深理解。
1.2 數(shù)控加工基本知識
1.2.1 CNC 的基本含義
小疑問 什么是 CNC?什么是電腦鑼?學(xué) CNC主要學(xué)什么?
CNC是英文 Computer Numberical Control 的縮寫,意思是“計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)控制”,簡單地說就是“數(shù)控加工”,在珠江三角洲地區(qū),人們稱為“電腦鑼”。
數(shù)控加工是當(dāng)今機(jī)械制造中的先進(jìn)加工技術(shù), 是一種具有高效率、 高精度與高柔性特點(diǎn)的自動(dòng)化加工方法。 它是將要加工工件的數(shù)控程序輸入給機(jī)床, 機(jī)床在這些數(shù)據(jù)的控制下自動(dòng)加工出符合人們意愿的工件, 以制造出美妙的產(chǎn)品, 這樣就可以把藝術(shù)家的想象變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)的商品。 數(shù)控加工技術(shù)可有效解決像模具這樣復(fù)雜、 精密、 小批多變的加工問題, 充分適應(yīng)了現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。 大力發(fā)展數(shù)控加工技術(shù)已成為我國加速發(fā)展經(jīng)濟(jì)、 提高自主創(chuàng)新能力的重要途徑。 目前我國數(shù)控機(jī)床使用越來越普遍, 能熟練掌握數(shù)控機(jī)床編程, 是充分發(fā)揮其功能的重要途徑。社會(huì)上急需一大批這樣的人才。因此學(xué)好這門技術(shù)大有用武之地。
本書就是幫助讀者學(xué)習(xí)使用自動(dòng)化的編程軟件 UG來編制數(shù)控程序。
本書采用 UG NX6中文版編寫,同時(shí)對 NX7新版本在數(shù)控編程中的改進(jìn)功能進(jìn)行介紹。
通過對學(xué)員在學(xué)習(xí) UG數(shù)控編程中普遍關(guān)心的問題為線索進(jìn)行解答,講解數(shù)控加工的原理、UG軟件特點(diǎn)以及模房編程師的實(shí)際編程過程。 通過案例分析及講解, 幫助讀者掌握重點(diǎn),有效攻克技術(shù)難點(diǎn),盡快適應(yīng)工作崗位。
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1.2.2 CNC 機(jī)床的工作原理
小疑問 數(shù)控加工機(jī)床如何工作? CNC如何加工模具?
一般來說,數(shù)控機(jī)床由機(jī)床本體、數(shù)控系統(tǒng)( CNC系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心,是臺專用計(jì)算機(jī)) 、驅(qū)動(dòng)裝置及輔助裝置等部分組成。 而數(shù)控系統(tǒng)的基本功能有輸入功能、 插補(bǔ)功能及伺服控制等。 它的工作過程是: 通過輸入功能接收到數(shù)控程序后結(jié)合操作員已經(jīng)在面板上設(shè)定的對刀參數(shù)、 控制參數(shù)和補(bǔ)償參數(shù)等數(shù)據(jù)進(jìn)行譯碼, 并進(jìn)行邏輯運(yùn)算, 轉(zhuǎn)化為一系列邏輯電信號, 從而發(fā)出相應(yīng)的指令脈沖來控制機(jī)床的驅(qū)動(dòng)裝置, 使機(jī)床各軸運(yùn)動(dòng), 操作機(jī)床實(shí)現(xiàn)預(yù)期的加工功能。
模具設(shè)計(jì)師根據(jù)客戶產(chǎn)品圖, 設(shè)計(jì)出 3D模具(也叫分模) 后, 就需要對模具圖檔進(jìn)行數(shù)控編程。 確定加工刀具大小、 切削走刀方式后, 用 UG即可編出數(shù)控程序。 這個(gè)數(shù)控程序是個(gè)文本文件, 里面是機(jī)床能識別的代碼。 機(jī)床操作員收到程序單及數(shù)控程序后, 就要按要求在數(shù)控機(jī)床工作臺上裝夾工件, 在主軸上裝上刀具, 按要求對刀, 在機(jī)床面板中設(shè)定對刀參數(shù),根據(jù)機(jī)床的具體情況修改個(gè)別指令后就通過網(wǎng)絡(luò) DNC把數(shù)控程序傳給機(jī)床。機(jī)床上的刀具在這些數(shù)控指令的控制下進(jìn)行切削運(yùn)動(dòng), 其他冷卻系統(tǒng)同步工作, 這樣一條接著一條的程序都執(zhí)行完,模具就加工出來了。
1.2.3 CNC 加工工藝的特點(diǎn)
小疑問 CNC數(shù)控加工工藝有何獨(dú)特之處?
CNC數(shù)控加工工藝是機(jī)械加工的一種,也遵守機(jī)械加工切削規(guī)律,與普通機(jī)床的加工工藝大體相同。 由于它是把計(jì)算機(jī)控制技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械加工之中的一種自動(dòng)化加工, 因而具有加工效率高、 精度高等特點(diǎn), 加工工藝有其獨(dú)特之處, 工序較為復(fù)雜, 工步安排較為詳盡周密。
CNC數(shù)控加工工藝包括刀具的選擇、 切削參數(shù)的確定及走刀工藝路線的設(shè)計(jì)等內(nèi)容。 CNC數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程的基礎(chǔ)及核心, 只有工藝合理, 才能編出高效率和高質(zhì)量的數(shù)控序。衡量數(shù)控程序好壞的標(biāo)準(zhǔn)是: 最少的加工時(shí)間、 最小的刀具損耗及加工出最佳效果的工件。
數(shù)控加工工序是工件整體加工工藝的一部分,甚至是一道工序。它要與其他前后工序相互配合,才能最終滿足整體機(jī)器或模具的裝配要求,這樣才能加工出合格的零件。
數(shù)控加工工序一般分為粗加工、中粗清角加工、半精加工及精加工等工步。
粗加工要盡量選用較大的刀, 在機(jī)床功率或刀具能承受的范圍內(nèi)盡可能用較大切削量快速地切除大量的工件材料。 為了防止粗加工時(shí)的切削振動(dòng)使工件松動(dòng), 在開粗后應(yīng)該及時(shí)校表檢查,必要時(shí)重新對刀??梢栽陂_粗后進(jìn)行基準(zhǔn)面的精加工光刀,為以后校表檢查做好準(zhǔn)備。對于具有復(fù)雜型腔的工件, 由于開粗用了較大刀具, 使得角落處殘存大量的余量, 必須用比粗加工時(shí)較小的刀具進(jìn)行二次開粗或清角。 加工面積比較大的情況下, 為了減少刀具損耗可以進(jìn)行半精加工。 以上各步為了防止過切都必須留足夠多的余量, 最后進(jìn)行精加工工序。 一般情況下,盡量在機(jī)床上檢驗(yàn),合格后才拆下,再準(zhǔn)備下一件加工。
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1.2.4 CNC 刀具的選擇和選購
小疑問 CNC常用刀具有哪些?如何選擇刀具?
1. CNC刀具種類
常用的數(shù)控銑刀具按形狀分為平底刀、圓鼻刀和球刀 3種。
( 1)平底刀平底刀也叫平刀或端銑刀,周圍有主切削刃,底部為副切削刃??梢杂糜陂_粗及清角、精加工側(cè)平面及水平面。 常用的有 ED20、ED19.05(3/4 英寸) 、ED16、ED15.875( 5/8 英寸) 、ED12、 ED10、ED8、 ED6、 ED4、 ED3、 ED2、ED1.5、ED1、 ED0.8及 ED0.5等。 E是 End Mill 的第一個(gè)字母; D表示切削刃直徑。一般情況下, 開粗時(shí)盡量選較大直徑的刀, 裝刀時(shí)盡可能短, 以保證有足夠的剛度, 避免彈刀。 在選擇小刀時(shí), 要結(jié)合被加工區(qū)域, 確定最短的刀鋒長及直身部分長, 選擇本公司現(xiàn)有的最合適的刀。如果側(cè)面帶斜度叫斜度刀,可以精加工斜面。( 2)圓鼻刀圓鼻刀也叫平底 R刀,可用于開粗、 平面光刀和曲面外形光刀。 一般角半徑為 R0.1~ R8。一般有整體式和鑲刀粒式的刀把刀。 鑲刀粒的圓鼻刀也叫 “飛刀”, 主要用于大面積的開粗及水平面光刀。常用的有 ED30R5、ED25R5、ED16R0.8、 ED12R0.8及 ED12R0.4等。飛刀開粗加工盡量選大刀, 加工較深區(qū)域時(shí), 裝刀長度先裝短加工較淺區(qū)域,再裝長加工較深區(qū)域, 以提高效率且不過切。( 3)球刀 球刀也叫 R刀,主要用于曲面中光刀及光刀。常用的球刀有 BD16R8、BD12R6、BD10R5、BD8R4、BD6R3、BD5R2.5(常用于加工流道) 、BD4R2、BD3R1.5、BD2R1、BD1.5R0.75 及 BD1R0.5。B是Ball Mill 的第一個(gè)字母。一般情況下, 要通過測量被加工圖形的內(nèi)圓半徑來確定精加工所用的刀具, 盡量選大刀光刀、小刀補(bǔ)刀加工。2.刀具材料 在金屬切削加工中, 刀具材料也就是切削部分, 要承受很大的切削力和沖擊, 并受到工件及切屑的劇烈摩擦,產(chǎn)生很高的切削溫度。其切削性能必須要有以下方面。( 1)高的硬度: HRC62以上,至少要高于被加工材料的硬度。( 2)高的耐磨性:通常情況下,材料越硬、組織中碳物越多、顆粒越細(xì)、分布越均勻,其耐磨性就越高。( 3)足夠的強(qiáng)度與韌性。( 4)高的耐熱性。( 5)良好的導(dǎo)熱性。( 6)良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性。為了滿足以上要求,現(xiàn)在的數(shù)控刀具一般由以下材料制成:( 1)高速鋼,如 WMoAl系列。( 2)硬質(zhì)合金,如 YG3等。( 3)新型硬質(zhì)合金,如 YG6A。( 4)涂層刀具,如 TiC 、 TiN、 Al 2O3 。( 5)陶瓷刀具。在高溫下仍能承受較高的切削速度。( 6)超硬刀具材料。3.刀具的選購現(xiàn)在刀具大多都商品化及標(biāo)準(zhǔn)化, 選購時(shí)要索取刀具公司的規(guī)格圖冊, 結(jié)合本廠的加工條件,選擇耐用度高的刀具, 以確保最佳的經(jīng)濟(jì)效益。 如果本廠產(chǎn)品變化不大, 那么刀具種類應(yīng)盡可能少而精。1.3 數(shù)控編程基礎(chǔ)
1.3.1 編數(shù)控程序的作用
小疑問 為什么要編寫數(shù)控程序?
因?yàn)閿?shù)控機(jī)床是一種自動(dòng)化的機(jī)床, 加工時(shí), 是根據(jù)工件圖樣要求及加工工藝過程, 將所用刀具及各部件的移動(dòng)量、速度和動(dòng)作先后順序、主軸轉(zhuǎn)速、主軸旋轉(zhuǎn)方向、刀頭夾緊、刀頭松開及冷卻等操作, 以規(guī)定的數(shù)控代碼形式編成程序單, 輸入到機(jī)床專用計(jì)算機(jī)中。 然后,數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)輸入的指令進(jìn)行編譯、 運(yùn)算和邏輯處理后, 輸出各種信號和指令, 控制各部分根據(jù)規(guī)定的位移和有順序的動(dòng)作, 加工出各種不同形狀的工件。 因此, 程序的編制對于數(shù)控機(jī)床效能的發(fā)揮影響極大。
1.3.2 數(shù)控程序標(biāo)準(zhǔn)
小疑問 數(shù)控程序是什么樣子?
數(shù)控機(jī)床必須把代表各種不同功能的指令代碼以程序的形式輸入數(shù)控裝置, 由數(shù)控裝置進(jìn)行運(yùn)算處理, 然后發(fā)出脈沖信號來控制數(shù)控機(jī)床的各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件的操作, 從而完成零件的切削加工。
目前數(shù)控程序有兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn): 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的 ISO和美國電子工業(yè)協(xié)會(huì)的 EIA。我國采用ISO代碼。
1.3.3 加工坐標(biāo)系與機(jī)械坐標(biāo)系
小疑問 加工坐標(biāo)系與機(jī)械坐標(biāo)系是一回事嗎?
大部分立式數(shù)控加工中心或數(shù)控機(jī)床規(guī)定: 假設(shè)工作臺不動(dòng), 操作員站在機(jī)床前觀察刀具運(yùn)動(dòng),刀具向右為 X軸,向里為 Y軸,向上為 Z軸,均為右手笛卡兒坐標(biāo)系。機(jī)床各軸回零在某固定點(diǎn)上,此點(diǎn)為機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn)。
編程時(shí)在工件較方便找正的位置確定的零點(diǎn)為編程零點(diǎn)。 模具廠的工件, 因開始加工的
坯料大多是長方體,一般零點(diǎn)選在工件的對稱中心,也叫“四邊分中”的位置,為 X、Y軸的
零點(diǎn), Z值大多定在最高面處。
1.3.4 程序代碼
在眾多機(jī)床系統(tǒng)中, 目前常用的數(shù)控程序代碼是 G代碼。 以下為 FANUC系統(tǒng)指令中最為常用的且重要的指令。
1.運(yùn)動(dòng)指令
( 1) G90為絕對值編程, G91為相對值編程。
( 2) G00為刀具按機(jī)床設(shè)定的固定速度快速移動(dòng),也可寫成 G0。
如刀具從 A(3.0,6.0,0.0) 走到 B(10.0,12.0,0.0) ,則程序?yàn)?N01 G90 G00 X10.0 Y12.0 Z0或N01 G91 G00 X7.0 Y6.0 Z0 。
要指出的是,此程序不能用于切削,只能用于快速回刀,而且并不是按 F值走直線 AB,而是走折線 ACB,如圖 1-1 所示。
圖 1-1 沿 ACB快速運(yùn)動(dòng)
要注意: 正因?yàn)?G00并不像計(jì)算機(jī)里顯示的那樣走直線,所以編程時(shí)移刀的安全高度要足夠高,否則實(shí)際加工中可能出現(xiàn)過切,而計(jì)算機(jī)卻查不出來。
( 3) G01為按指定速度做直線運(yùn)動(dòng),也可寫成 G1。
如刀具從 A點(diǎn) (3.0,6.0,0.0) 走到 B點(diǎn) (10.0,12.0,0.0) ,則程序?yàn)?N01 G90 G01 X10.0 Y12.0 Z0 F500 或 N01 G01 G91 X7.0 Y6.0 Z0 F500 。N01表示程序段號,可以省略, F500表示進(jìn)給速度,每分鐘走 500mm。
( 4) G02為順時(shí)針圓弧, G03為逆時(shí)針圓弧,也可寫成 G2或G3。
如圖 1-2 所示,在 XY平面內(nèi),如刀具從 A點(diǎn) (3.0 ,6.0 , 0.0) 沿圓弧順時(shí)針方向走到 B點(diǎn)(10.0,12.0,0.0) ,半徑為 6.0 ,圓心為 C2(8.999,6.084,0) ,則程序?yàn)?G90 G02 X10.0 Y12.0R6.0 或 G90 G02 X10.0 Y12.0 I5.999 J0.084 。
圖 1-2 圓弧運(yùn)動(dòng)
如刀具從 B點(diǎn) (10.0,12.0,0.0) 沿圓弧逆時(shí)針方向走到 A點(diǎn)(3.0,6.0,0.0) ,半徑為 6.0 ,
圓心為 C2(8.999,6.084,0) ,則程序?yàn)?G90 G03 X3.0 Y6.0 R6.0 或 G90 G03 X3.0 Y6.0 I-1.001 J-5.916 。 R表示圓弧半徑, I 、 J、 K是圓心相對于起點(diǎn)的相對坐標(biāo)。
這些都是模態(tài)指令,如前一程序段已指定,本條相同則可以省略。
知識拓展: 有些機(jī)床的 R指令可能是非模態(tài), NC程序就不能輕易省略。 有些機(jī)床的 I 、J、
K要求是圓心絕對坐標(biāo)值, 則以上的 NC程序就不能正常運(yùn)行。 剛接觸新機(jī)床要注意這些問題。
2.坐標(biāo)系設(shè)置
G54~ G59一般為 6個(gè),但有些新機(jī)床可擴(kuò)展到 G540~G599。
3.補(bǔ)償指令
G41為左補(bǔ)償, G42為右補(bǔ)償。 沿著刀具前進(jìn)方向看, 刀具在加工軌跡的左邊, 就稱作左補(bǔ)償,
否則為右補(bǔ)償。 G40為取消補(bǔ)償。 G43為刀具長度補(bǔ)償, G49為取消長度補(bǔ)償。
4.輔助功能
M00為程序暫停,也可寫成 M0。
M01為操作暫停,也可寫成 M1。
M02為程序停,也可寫成 M2。
M03為刀具正轉(zhuǎn),也可寫成 M3。
M05為刀具停轉(zhuǎn),也可寫成 M5。
M06為換刀,也可寫成 M6。在加工中心,刀具要根據(jù)在刀架中的排列位置確定
第 1 章 預(yù) 備 知 識 7
刀號。如 T5 M06,表示先選擇 T5刀,再用機(jī)械手將刀裝上刀主軸中。
M08為開冷卻油,也可寫成 M8。
M09為關(guān)冷卻油,也可寫成 M9。
M30為程序結(jié)束,紙帶倒帶或程序返回開始處。要注意:有些機(jī)床要求同一條語句只能有一
個(gè)M指令,最后一個(gè)才起作用。為了保險(xiǎn)起見,可把要加入的 M指令分作不同的 NC語句。
其他不常用的代碼不再介紹,如果今后工作中要用到,可參考機(jī)床說明書。
1.3.5 程序舉例
任務(wù):加工出如圖 1-3 所示外形的模具。
用ED8平底刀光刀加工的刀具路徑為: 1→ 2→ 3→ 4, 11,先用數(shù)學(xué)方法計(jì)算各個(gè)節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)
及圓弧半徑,然后根據(jù) G代碼規(guī)律編制各直線或圓弧段的數(shù)控程序,如圖 1-4 所示。
圖1-3 待加工圖形圖 1-4 加工路線圖形
所編程序?yàn)榈缎能壽E,具體如下(斜體字為對數(shù)控程序語句的解釋):
% ( 程序開頭符號 )
O001 (程序號。如果采取 DNC傳送,則可以省略 )
N0010 G40 G17 G90 G49 G80 (N0010 程序段號, G40 取消補(bǔ)償, G17選擇 XY平面, G90絕對值編程, G49取消長度補(bǔ)償, G80取消鉆孔循環(huán) )
N0020 G91 G28 Z0.0 ( 機(jī)床回參考點(diǎn), G91 相對值編程 ,G28回歸機(jī)械零點(diǎn)便于換刀 )
:0030 T01 M06( 換刀,將編號為 1號的刀自動(dòng)裝上主軸。此功能對于加工中心才有用,對于普通數(shù)控銑機(jī)床,這一段和上一段由操作員刪除 )
N0040 G0 G54 X19.343 Y48. S2200 M03 (G0刀具快速運(yùn)動(dòng)到以 G54為零點(diǎn)的 1(19.3431 , 48., 0), M03主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為 S2200/每分鐘 )
N0050 G43 Z10. H01 (G43長度補(bǔ)償, H01長度補(bǔ)償值,同時(shí)快速下降到 Z10.位置,省略 XY說明在 XY方向不動(dòng)。如果首次加工需加入 G01 F2000,操作員通過調(diào)倍率開關(guān)使刀具以可控進(jìn)給速度 F2000的百分率下降 )
N0060 Z3.
N0070 G1 Z0.0 F1250. M08 (M08開冷卻油,按進(jìn)給 F1250走刀 )
N0080 G3 X25. Y44. I5.657 J2. (逆時(shí)針走圓弧進(jìn)刀到 2)
N0090 G1 X38. (切削直線到 3)
8 工廠數(shù)控編程技術(shù)實(shí)例特訓(xùn)( UG NX6版)
N0100 G2 X54. Y28. I0.0 J-16. (切削走順時(shí)圓弧到 4)
N0110 G1 Y12. ( 切削直線到 5)
N0120 G2 X38. Y-4. I-16. J0.0( 切削走順時(shí) 圓弧到 6)
N0130 G1 X12. ( 切削直線到 7)
N0140 G2 X-4. Y12. I0.0 J16. (切削走順時(shí)圓弧到 8)
N0150 G1 Y28. ( 切削直線到 9)
N0160 G2 X12. Y44. I16. J0.0 ( 切削走順時(shí)圓弧到 10)
N0170 G1 X25. ( 切削直線到 2)
N0180 G3 X30.657 Y48. I0.0 J6. ( 切削退出到 11)
N0190 G1 Z3. ( 慢速提刀到 Z3.0,省略 XY說明在 XY方向不動(dòng) )
N0200 G0 Z10. ( 快速提刀到 Z10.0)
N0210 M02(程序結(jié)束 )
%( 程序結(jié)束符號 )
手工編程時(shí), 要根據(jù)圖紙計(jì)算出各段原始圖形的端點(diǎn)坐標(biāo), 并且按圖紙輪廓編程。 程序中加入G41(左補(bǔ)償)或 G42(右補(bǔ)償)指令,加工時(shí)要在機(jī)床控制面板的補(bǔ)償值中輸入所用刀具的半徑作為最終補(bǔ)償值參數(shù)。可以用解析幾何的辦法計(jì)算各節(jié)點(diǎn)及圓弧參數(shù),也可以在AutoCAD或其他軟件中調(diào)出電子工程圖,直接測量點(diǎn)坐標(biāo)、圓弧半徑或圓心坐標(biāo)數(shù)據(jù)。
手工編程大多用于 2D平面編程的情況, 而對于 3D尤其是自由曲面的數(shù)控程序, 就必須借用高級算法編程語言, 如Fortran 、C語言等, 進(jìn)行等距曲面數(shù)模刀具中心點(diǎn)計(jì)算, 再排列走刀加工軌跡路線, 最后輸出生成 NC程序。 這些就相當(dāng)于開發(fā)一個(gè)如 UG這樣的數(shù)控編程軟件, 工作量大且復(fù)雜。
隨著技術(shù)的發(fā)展, 現(xiàn)在的數(shù)控編程人員只需要弄懂?dāng)?shù)控代碼的含義, 會(huì)運(yùn)用 UG等軟件的數(shù)控編程功能,就可以完成數(shù)控編程的工作,而不需要過多考慮軟件的計(jì)算原理及計(jì)算過程。
1.3.6 編程軟件簡介
小疑問 復(fù)雜程序怎么編?編程軟件有哪些?究竟哪個(gè)好用?
隨著技術(shù)的進(jìn)步, 3D的數(shù)控編程一般很少采用手工編程,而使用商品化的 CAD/CAM軟件。CAD/CAM是計(jì)算機(jī)輔助編程系統(tǒng)的核心, 主要功能有數(shù)據(jù)的輸入 / 輸出、 加工軌跡的計(jì)算及編輯、工藝參數(shù)設(shè)置、加工仿真、數(shù)控程序后處理和數(shù)據(jù)管理等。
目前,在我國深受用戶喜歡的、數(shù)控編程功能強(qiáng)大的軟件有 Mastercam、UG、 Cimatron ,PowerMILL、 CAXA等。各軟件對于數(shù)控編程的原理、圖形處理方法及加工方法都大同小異,但各有特點(diǎn)。 因每種軟件都不是十全十美, 對于用戶來說, 不但要學(xué)習(xí)其長處, 也要深入了解它們的短處,這樣才能應(yīng)用自如。
Mastercam是美國 CNC Software ,Inc 公司開發(fā)的基于 PC平臺的 CAD/CAM軟件,最新版本為Mastercam X4 ,優(yōu)點(diǎn)如下:
第 1 章 預(yù) 備 知 識 9
(1)研發(fā)團(tuán)隊(duì)開發(fā)加工功能的歷史悠久。
(2)該軟件能及時(shí)推出各種新的加工功能。
(3)該軟件對系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境要求較低。
(4)可以實(shí)現(xiàn) DNC加工。 DNC(直接數(shù)控)是指用一臺計(jì)算機(jī)直接控制多臺數(shù)控機(jī)床,其技術(shù)是實(shí)現(xiàn) CAD/CAM的關(guān)鍵技術(shù)之一。
(5)利用 Mastercam 的Communic功能進(jìn)行通信,而不必考慮機(jī)床的內(nèi)存不足問題。經(jīng)大量的實(shí)踐表明,用 Mastercam軟件編制復(fù)雜零件的加工程序較為方便,而且能對加工過程進(jìn)行實(shí)時(shí)仿真,真實(shí)反映加工過程中的實(shí)際情況,是非常優(yōu)秀的 CAD/CAM軟件。
不足之處是:繪圖功能沒有 UG、Pro/E 及 SolidWorks 那樣強(qiáng)大;新功能有時(shí)不夠穩(wěn)定。
Cimatron 是以色列 Cimatron 軟件有限公司開發(fā)的世界著名的 CAD/CAM軟件,它針對模具制造行業(yè)提供了全面的解決方案。 Cimatron 軟件產(chǎn)品是一個(gè)集成的 CAD/CAM產(chǎn)品,在一個(gè)統(tǒng)一的系統(tǒng)環(huán)境下, 使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫, 用戶可以完成產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、 零件設(shè)計(jì), 輸出設(shè)計(jì)圖紙,可以根據(jù)零件的三維模型進(jìn)行手工或自動(dòng)的模具分模, 再對凸、 凹模進(jìn)行自動(dòng)的 NC加工, 輸出加工用的 NC代碼。
優(yōu)點(diǎn)是: 基于知識的加工; 基于毛坯殘留的加工; 實(shí)現(xiàn)完整意義上的刀具載荷的分析與速率調(diào)整優(yōu)化; 功能豐富、 完善、 安全和高效的高速銑削加工。 不足之處是在模具加工中自動(dòng)化功能有待完善和發(fā)展。
PowerMILL是一款獨(dú)立運(yùn)行的世界領(lǐng)先的 CAM系統(tǒng),它是 Delcam的核心多軸加工產(chǎn)品。
PowerMILL可通過 IGES、VDA、 STL和多種不同的專用直接接口接收來自任何 CAD系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。
優(yōu)點(diǎn)是: 刀路穩(wěn)定; 五軸高速加工功能強(qiáng)大; 計(jì)算速度較快, 同時(shí)也為使用者提供了極大的靈活性。不足之處是添加輔助線或輔助面不太方便。
CAXA是 Computer Aided X Alliance-Always a step Ahead( X:technology ,product ,solution and service , )的縮寫,是聯(lián)盟合作的領(lǐng)先一步的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)與服務(wù)。它是依托北京航空航天大學(xué)的科研實(shí)力,由北航海爾開發(fā)出的中國第一款完全自主研發(fā)的 CAD產(chǎn)品。它是國人的驕傲, 優(yōu)點(diǎn)是按照中國人的思維和界面設(shè)計(jì)軟件, 易學(xué)易用。 不足之處是普及程度不高。
本書主要介紹 UG軟件在模具數(shù)控編程中的應(yīng)用, 幫助讀者學(xué)會(huì)用 UG進(jìn)行數(shù)控編程, 并努力用于實(shí)際工作之中,提高自己的價(jià)值。
1.3.7 典型數(shù)控機(jī)床控制面板介紹
作為 CNC數(shù)控編程員,首先要了解自己所編的程序是如何運(yùn)行的,所以有必要學(xué)會(huì)某一種數(shù)控機(jī)床的操作,如果有條件,最好是能正確實(shí)際操機(jī)達(dá)到一定程度的水平,再學(xué)數(shù)控編程,這樣可以使所編程序切合實(shí)際。
常用的典型數(shù)控系統(tǒng)有 FANUC(日本)、 SIMEMENS
(德國)、 FAGOR
(西班牙)、 HEIDENHAIN
(德國)、 MITSUBISH(日本)等公司的數(shù)控系統(tǒng)及相關(guān)產(chǎn)品,它們在數(shù)控行業(yè)中占據(jù)主導(dǎo)地位。我國數(shù)控產(chǎn)品以華中數(shù)控、航天數(shù)控為代表,也將高性能數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化。
如圖 1-5 所示為某一個(gè) FANUC系統(tǒng)的控制面板。
10 工廠數(shù)控編程技術(shù)實(shí)例特訓(xùn)( UG NX6版)
圖1-5 控制面板
其中,各功能鍵的作用如下。
(1)位置功能鍵 POS:在 CRT上顯示當(dāng)前位置坐標(biāo)值。
(2)程序功能鍵 PRGRM
:在編輯( EDIT)方式下,進(jìn)行存儲器的編輯、顯示;在手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入( MDI)方式下,可方便用戶手工輸入數(shù)控指令;在自動(dòng)方式( AOTO)下,進(jìn)行程序和指令顯示。
(3)刀具補(bǔ)償功能鍵 MENU/OF SET
:坐標(biāo)系、補(bǔ)償量及變量的設(shè)定與顯示,包括 G54、 G55等工件坐標(biāo)系、刀具補(bǔ)償量和 R變量的設(shè)定等。
(4)參數(shù)設(shè)置功能鍵 OPR/ALARM
: CRT操作面板上顯示和報(bào)警顯示。
(5)圖形功能鍵 AUX/GRAPH
:結(jié)合擴(kuò)展功能軟鍵可進(jìn)入動(dòng)態(tài)刀路顯示、 坐標(biāo)顯示以及刀具路徑模擬等有關(guān)功能。
1.3.8 數(shù)控機(jī)床操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)
下面以如圖 1-6 所示的典型數(shù)控銑床的機(jī)床操作面板為例說明操作要領(lǐng)。
圖1-6 操作面板
(1)電源接通。要檢查各電表是否正常、氣壓表是否正常、油水儀表是否正常。如無問題可按 POWER ON按鈕接通電源,幾秒鐘后機(jī)床自檢, CRT顯示坐標(biāo)。如出現(xiàn)報(bào)警信息,先自己分析排除,解決不了的,立即報(bào)告上級請專業(yè)人員處理。如正??蛇M(jìn)行接下來的操作。
(2)機(jī)床回參考零點(diǎn),手動(dòng)或自動(dòng),以便使機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)分析數(shù)控程序單,對照編程圖形,了解整個(gè)走刀情況、對刀方式及裝夾方式;準(zhǔn)備刀具、量具及夾具;在機(jī)床上按要求裝夾工件。
(4)工件分中找正,將工件坐標(biāo)系零點(diǎn)的機(jī)械值輸入到 G54、G55等存儲器。
(5)裝上刀具對刀,將長度補(bǔ)償值輸入到 H值。
第 1 章 預(yù) 備 知 識 11
(6)復(fù)制數(shù)控程序,根據(jù)現(xiàn)有的刀號、補(bǔ)償號修改程序的頭部及尾部。
(7)開高壓氣吹風(fēng)。
(8)在 DNC狀態(tài)下通過 DNC網(wǎng)絡(luò)傳送數(shù)控程序。
(9)一開始要慢慢進(jìn)刀,等待刀切入工件時(shí),切削平穩(wěn)正常時(shí)才將進(jìn)給倍率開關(guān)調(diào)到正常速度。調(diào)轉(zhuǎn)速開關(guān),使聲音洪亮,切削平穩(wěn)時(shí)為止。根據(jù)要求確定合適的轉(zhuǎn)速 S及進(jìn)給 F,使每刃切削量達(dá)到合理高效的要求。
(10)如果加工鋼件,開粗時(shí)要密切關(guān)注刀粒的磨損程度,發(fā)現(xiàn)有問題要及時(shí)調(diào)整或更換。
(11)要對自己所使用的機(jī)床精度、 刀具轉(zhuǎn)動(dòng)精度及加工誤差有所了解, 要和編程員密切溝通,使光刀時(shí)留足夠多的余量。
(12)加工完成要在機(jī)床上對照編程圖形進(jìn)行測量。 如不合格, 要分析原因。 要通過調(diào)整編程余量重新編程或調(diào)整補(bǔ)償數(shù)再加工, 直到合格為止。 合格后才拆下。 清理機(jī)床, 準(zhǔn)備加工下一件。
1.3.9 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢
根據(jù)國內(nèi)外的有關(guān)資料得知,當(dāng)今數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向如下:
具有更高精度、更高速度的高速機(jī)床不斷地普及、發(fā)展和完善。
多功能化并配有自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)的各類加工中心在多個(gè) CPU和分級中斷控制方式下可實(shí)現(xiàn)“前臺加工,后臺編輯”,還可實(shí)現(xiàn)多臺機(jī)床聯(lián)網(wǎng),對多臺機(jī)床進(jìn)行群控。
采用人工智能專家診斷系統(tǒng),對機(jī)床進(jìn)行自我控制、自診斷、自修復(fù),以實(shí)現(xiàn)無人化作業(yè)。CAD/CAPP/CAM集成技術(shù)的運(yùn)用使編程不再依賴于編程員個(gè)人水平的高低而是直接從數(shù)據(jù)庫調(diào)用成熟的工藝參數(shù)。通過改進(jìn)結(jié)構(gòu),機(jī)床的可靠性能大大提高。
控制系統(tǒng)的小型化。
但是目前只有少數(shù)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)部分工廠可達(dá)到以上水平。在我國要全面達(dá)到上述水平,還需要科技人員經(jīng)過很長時(shí)間的努力。
我們的工程技術(shù)人員必須立足于各公司目前的現(xiàn)狀, 學(xué)好數(shù)控技術(shù), 才能充分發(fā)揮設(shè)備的功效,努力提高生產(chǎn)效率和應(yīng)用水平。
1.3.10 先進(jìn)制造技術(shù) 小疑問 先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展了,將來 CNC編程員會(huì)失業(yè)嗎?
將計(jì)算機(jī)技術(shù)運(yùn)用于工程制造, 這是工業(yè)界的一次革命。 現(xiàn)代制造除了數(shù)控加工外, 還有很多先進(jìn)的制造手段先后出現(xiàn),如立體光固化( SLA)、熔融沉積造型( FDM)、分層實(shí)體制造(LOM)、選擇性激光燒結(jié)( SLS)、三維打?。?3DP)等,最有發(fā)展前途的
12 工廠數(shù)控編程技術(shù)實(shí)例特訓(xùn)( UG NX6版)
是SLA激光快速成型技術(shù)。
SLA激光快速成型技術(shù)已經(jīng)開始應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)及制模行業(yè)中,它是利用計(jì)算機(jī)軟件把產(chǎn)品3D圖(一般轉(zhuǎn)化為 STL文件格式)按水平面切成一系列截面,計(jì)算機(jī)控制激光頭按照產(chǎn)品截面圖向感光樹脂照射,導(dǎo)致它凝固成約 0.1mm的薄層。這樣一層接著一層凝固,就形成一個(gè)與3D圖相同的立體零件。目前,這項(xiàng)技術(shù)主要用于快速首板(也叫手板)的制造。對于金屬成型也已出現(xiàn),但成本高,精度差,還處于試驗(yàn)階段,未能普及。所以未來相當(dāng)長的一段時(shí)間內(nèi),至少 20年內(nèi),數(shù)控加工仍是制模行業(yè)的主要加工手段。
知識拓展: SLA也俗稱 RP,現(xiàn)主要用于快速手板制造。 開發(fā)產(chǎn)品時(shí)可以先找來類似的產(chǎn)品用激光 3D掃描, 生成 3D圖,修改產(chǎn)品外形,然后轉(zhuǎn)化為 STL文件格式,用此文件就可以制作快速手板。完成后再進(jìn)行外觀絲印噴油, 裝上電子元件就成為有實(shí)際功能的仿真機(jī)交由客戶在市場上推廣、 宣傳或展覽以尋求訂單。這樣可以大大縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。
1.4 模房編程師的編程過程
1.4.1 CNC 團(tuán)隊(duì)的運(yùn)作流程
首先接收客戶產(chǎn)品設(shè)計(jì)的 3D圖,進(jìn)行制模及注塑的可行性分析,若無問題就進(jìn)行模具設(shè)計(jì),分模得到模具 3D圖及鑲件銅公圖, 根據(jù)這些 3D圖進(jìn)行數(shù)控 CNC編程, 生成數(shù)控 CNC程序, 傳送給數(shù)控 CNC車間,加工模件,如圖 1-7 所示。 模具設(shè)計(jì) 分模接收客戶產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖資料及 PO數(shù)控編程數(shù)控 CNC加工 備料 可行性評估 NGOK
圖1-7 CNC編程加工流程
1.4.2 數(shù)控程序質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)
小疑問 什么樣的 NC程序才算最好?
衡量數(shù)控程序好壞的標(biāo)準(zhǔn)是:最少的加工時(shí)間、最小的刀具損耗及加工出最佳效果的工件。這3項(xiàng)指標(biāo)是相互矛盾的,但又相互依存,需要在實(shí)踐中找到其平衡點(diǎn),達(dá)到效益最佳化。
1.4.3 規(guī)范化及標(biāo)準(zhǔn)化在編程中的作用及意義
在一個(gè)車間可以根據(jù)總公司的質(zhì)量政策來建立一系列標(biāo)準(zhǔn)工作制度,規(guī)定圖形的命名規(guī)則、數(shù)控程序的命名規(guī)則、 刀具切削參數(shù)的選取規(guī)范、 工件檢查標(biāo)準(zhǔn)及裝夾定位規(guī)范等, 大家共同遵守,可以避免很多錯(cuò)誤。
可以在 UG中建立標(biāo)準(zhǔn)模板, 建立公共的工藝參數(shù)。 使編程質(zhì)量不再依賴于編程員個(gè)人水平的高低而是直接從數(shù)據(jù)庫調(diào)用成熟的工藝參數(shù)。 發(fā)揮集體的聰明才智, 提高效率減少出錯(cuò)。 小提示: 本書模擬了某一 CNC車間的數(shù)控編程的運(yùn)作過程來介紹工作情況。 圖形命名是 ugbook-章節(jié)號 - 順序號, 如ugbook-2-1.prt 為第 2章第一個(gè)圖例。 NC程序命名是 K- 順序號數(shù)字及字母(A~ Z),字母用到 Z以后再進(jìn)位,如 K-03Z.ptp 的下一條就是 K-04A.ptp 。其他如刀具等內(nèi)容將在各章節(jié)中分別說明,請閱讀時(shí)注意。
1.5 塑料模具制造
1.5.1 制模流程
首先接收客戶產(chǎn)品圖形,評估報(bào)價(jià),接收 PO(即訂單)后就確定開模;緊接著就進(jìn)行模具設(shè)計(jì)、訂料、數(shù)控編程、數(shù)控加工、 EDM電火花放電加工、 EDW線切割加工、模件拋光(也叫省模)、組裝模件、試模及交板給客戶等,如圖 1-8 所示。
1.5.2 CNC 在制模中的重要性
在整個(gè)制造流程中可以清楚地看到, CNC加工是關(guān)鍵環(huán)節(jié),一旦出現(xiàn)問題,延誤時(shí)間,那么整個(gè)制模周期就會(huì)拉長,模具就不能按時(shí)試模,不能按時(shí)向客戶交付,影響很大。 CNC加工占整個(gè)加工工作量的比例很大, 所以 CNC在制模中是非常重要的。 而 CNC程序的好壞直接對CNC的加工效率、加工效果及制模成本影響很大,所以各模廠的老板一般都不惜重金聘請高水平的 CNC編程工程師。 模具設(shè)計(jì) 分模 接收客戶資料及 PO 數(shù)控編程數(shù)控 CNC加工 EDM電火花加工 EDW線切割加工 普通加工備料 模具裝配 試模,改模,向客戶復(fù)板
圖1-8 制模流程
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1.6 對初學(xué)者的忠告
小疑問 只有初中文化程度,能學(xué)好 CNC嗎?
1.6.1 學(xué)好 UG數(shù)控編程應(yīng)具備的知識
CNC編程是一項(xiàng)綜合性的技能,要學(xué)好,單有熱情是不夠的,還必須事先學(xué)好一定的基礎(chǔ)知識,這樣才能真正理解并能靈活運(yùn)用于實(shí)際工作。
要能用 UG或其他軟件進(jìn)行基本的 3D繪圖和基本的操作。因?yàn)橐沟堵穬?yōu)化必須要整理圖形、修改圖形,有時(shí)還要增加或減少輔助線、輔助面。
Windows操作系統(tǒng)及 Office 軟件。
因?yàn)楸緯U述的就是幾何圖形, 要多聯(lián)系所學(xué)的幾何知識,這樣能使問題的理解簡單化。
在工廠中, 有不少是只具有初中畢業(yè)程度的朋友, 他們經(jīng)過了不懈努力, 掌握了以上基礎(chǔ)知
識就到電腦培訓(xùn)班學(xué)習(xí) UG編程或自學(xué), 后來有機(jī)會(huì)就到工廠從事數(shù)控編程, 通過努力, 最終成為老板眼里的“香餑餑”。
1.6.2 將學(xué)到哪些內(nèi)容
本書對初學(xué)者的建議是可將知識分類學(xué)習(xí)。
1.一般性了解的內(nèi)容CNC的基本工作原理。
CNC加工工藝。
NC程序格式及手工編程。
UG NX7在數(shù)控編程方面增強(qiáng)的功能介紹。
2.一般性理解的內(nèi)容UG軟件的編程加工參數(shù)介紹。這部分內(nèi)容可多次閱讀,逐步理解。
3.重點(diǎn)掌握各種模件編程步驟1.6.3 如何學(xué)好
本書所用模具結(jié)構(gòu)的術(shù)語, 以珠江三角洲地區(qū)制模師傅對模具的普遍叫法為主, 這些用語是現(xiàn)實(shí)模具工廠中技術(shù)人員交流的工作語言, 對于希望在此地工作和交流的人士及初學(xué)者來說,很有必要了解、 學(xué)習(xí)。同時(shí)本書對其含義以及在教科書的叫法進(jìn)行了必要的對比解釋。
對于初學(xué)者建議要認(rèn)真學(xué)習(xí)理論,靈活聯(lián)系實(shí)際。本書所用的案例是普通 CNC機(jī)床的加工,可以幫助讀者學(xué)習(xí)編程過程, 讀者不能死搬硬套, 一定要結(jié)合本公司具體的機(jī)床、 加工材料,刀具、冷卻等加工條件,可適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削深度、步距等切削參數(shù),以求發(fā)揮刀具最大或設(shè)備的切削效能。
對于有一定基礎(chǔ)的讀者, 建議針對本書案例, 結(jié)合配套光盤中的視頻, 對重點(diǎn)內(nèi)容反復(fù)練習(xí),至少 3遍以上,并且能夠舉一反三、觸類旁通。
1.6.4 編程員的職業(yè)道德
職業(yè)道德是規(guī)范約束從業(yè)人員活動(dòng)的行為準(zhǔn)則, 是整個(gè)社會(huì)道德的組成部分, 是從事一定職業(yè)勞動(dòng)的人們,在特定的工作和勞動(dòng)中以其內(nèi)心信念和特殊社會(huì)手段來維持的心理意識、行為原則和行為規(guī)范的總和,是一種內(nèi)心的、非強(qiáng)制性的約束機(jī)制。
CNC數(shù)控編程員作為近年來興起的新職業(yè),其從業(yè)人員必須遵守一定的道德規(guī)范,這樣才能有利于企業(yè)、有利于社會(huì),最終使從業(yè)者本人受益。
編程員的職業(yè)道德如下:
( 1)愛崗敬業(yè),忠于職守。做不到這一點(diǎn)的人,不管技術(shù)有多好,能耐有多大,跳槽
到多么好的企業(yè),老板都不會(huì)歡迎,本人做得會(huì)很不順心。
( 2)誠實(shí)守信,辦事公道。對于本行業(yè)來說,日常工作出現(xiàn)錯(cuò)誤在所難免,如果是由
自己的原因出錯(cuò),應(yīng)該勇于承認(rèn),努力改善。
( 3)要遵守廠規(guī)廠紀(jì),多和上司及同事溝通,團(tuán)結(jié)協(xié)作,服從領(lǐng)導(dǎo),努力工作,配合
企業(yè)完成生產(chǎn)任務(wù)。嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工作流程規(guī)范。
( 4)積極學(xué)習(xí)新知識、新技術(shù),努力用于實(shí)踐,提高工作效率。不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、不斷學(xué)習(xí)、不斷提高。
1.6.5 新入行人員如何面對招工考試
當(dāng)今社會(huì)各行各業(yè)競爭激烈,出現(xiàn)大學(xué)生畢業(yè)就業(yè)難的問題。每個(gè)人都會(huì)面臨找工作、選擇職業(yè)的過程。 但是事情再難, 總有很多人能找到自己滿意的工作, 享受成功的快樂。 欲從事數(shù)控編程員的人應(yīng)在招工考試前、考試中及考試后下一些工夫以便能如愿以償。
當(dāng)然, 首先要學(xué)好真本事, 掌握一定的知識技能和工作水平, 有與要找的工作要求一致的專業(yè)水平,這樣才能穩(wěn)操勝券。
招工考試也叫見工。 人才市場上, 應(yīng)準(zhǔn)備一份和要找工作性質(zhì)相符的簡歷, 著重介紹自己工作的經(jīng)歷。 首先看到簡歷的人大多是人事部門的工作人員, 并不一定是專業(yè)人士, 所以不宜過多講述專業(yè)術(shù)語, 要通俗易懂, 讓別人一看就知道你干過這個(gè)工作, 并有能力干好本公司的同樣工作,主要是贏得面試機(jī)會(huì)。
一旦贏得面試機(jī)會(huì), 應(yīng)事先了解所應(yīng)聘公司的經(jīng)營情況、 生產(chǎn)的產(chǎn)品特點(diǎn)、 所應(yīng)聘職位的工作要求、 應(yīng)試時(shí)將會(huì)使用何種軟件, 做到心中有數(shù)。 另外, 要準(zhǔn)時(shí)赴約, 如不能按時(shí)到,應(yīng)事先聯(lián)系,確定新日期。
到達(dá)公司, 免不了要進(jìn)行各種形式的考試。 一般都是給應(yīng)試人員一個(gè)圖, 要求在限定時(shí)間完成編程或拆銅公, 以測試應(yīng)聘人員是否做過這項(xiàng)工作, 工作經(jīng)驗(yàn)如何。 這些圖不一定很復(fù)雜, 但一般都包含了一些要考察的難點(diǎn)及重點(diǎn)。 企業(yè)招人的目的是要求所招之人能不經(jīng)過培訓(xùn)或少量培訓(xùn)就能上崗工作, 所以考察題目都是該企業(yè)一些常見的工作難點(diǎn)及要點(diǎn)。 不一定很難,只要結(jié)合自己的工作學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)來作答即可。
要做到細(xì)心、 冷靜及準(zhǔn)確回答。 計(jì)算機(jī)操作實(shí)際編程時(shí), 應(yīng)仔細(xì)看圖, 準(zhǔn)確設(shè)定加工參數(shù),最后統(tǒng)一計(jì)算。不要忘記,要經(jīng)常性存盤,防止停電、電腦死機(jī)等意外情況發(fā)生,而白費(fèi)力氣。 要發(fā)揮平時(shí)養(yǎng)成的高效、 準(zhǔn)確及細(xì)心的工作作風(fēng), 給人一看就知道是熟手, 這樣才能贏得主考官的心,給你一個(gè)工作機(jī)會(huì)。
一旦贏得上班機(jī)會(huì), 應(yīng)詳細(xì)了解自己的工作職位、 工作職責(zé)及工作范圍。 不明白要多提問,并表示自己有能力干好工作。 當(dāng)然工資待遇也很重要, 究竟哪個(gè)更重要, 各人自己掌握。希望以上所言能對想找工作的朋友有所幫助,祝愿有志者能如愿以償。
1.6.6 新入行人員如何盡快適應(yīng)新崗位
新入行人員到一個(gè)新工廠,作為一位 CNC編程師,要明確清楚自己的工作職責(zé),認(rèn)真學(xué)習(xí)廠規(guī)廠紀(jì)、各種工作制度、工作標(biāo)準(zhǔn)及安全規(guī)定;多向同事了解本廠的設(shè)備情況、量具、工具及夾具的配備情況及對客戶產(chǎn)品加工要求,并努力將所學(xué)知識與現(xiàn)實(shí)條件相結(jié)合。
認(rèn)真對待上司安排的每一項(xiàng)工作, 按時(shí)保質(zhì)保量地完成, 杜絕錯(cuò)誤發(fā)生。 一開始要給管理人員留下一個(gè)好印象,有利于今后的發(fā)展。
要以謙虛謹(jǐn)慎的心態(tài)與操作員、 模具師傅及管理人員溝通, 把別人的批評意見當(dāng)作提高自己水平的一次機(jī)會(huì),努力勝任工作。
1.6.7 工作中如何避免少犯錯(cuò)誤提高水平
本書所講的內(nèi)容是作者的工作心得, 只是以部分實(shí)例引導(dǎo)讀者學(xué)習(xí)數(shù)控編程的步驟, 實(shí)際工作中情況可能千差萬別, 讀者應(yīng)聯(lián)系實(shí)際, 靈活應(yīng)對, 避免出現(xiàn)本書所強(qiáng)調(diào)的工作錯(cuò)誤。
重視參加本小組的質(zhì)量檢討會(huì)。 要經(jīng)常性地總結(jié)自己和其他人的錯(cuò)誤教訓(xùn), 避免犯同樣的錯(cuò)誤。 多向老員工學(xué)習(xí), 不但會(huì)編程還應(yīng)多學(xué)模具結(jié)構(gòu)、 機(jī)床操作及其他工種的工作技巧,盡量使自己能一專多能。 全面理解自己所做工作在整個(gè)模具制造流程中的作用及要求, 努力干好本職工作。
1.6.8 編程員如何進(jìn)行車間技術(shù)調(diào)查
CNC編程是實(shí)踐性很強(qiáng)的工作, 而各個(gè)工廠情況不太相同。 作為一位 CNC編程師, 到了一個(gè)新工廠, 要清楚地知道自己公司的工作環(huán)境才能干好本職工作, 具體地說要做好以下車間技術(shù)調(diào)查。加工誤差、是否經(jīng)常用換刀系統(tǒng)等。
特種刀具切削參考參數(shù)等,應(yīng)分門別類地列表填寫,必要時(shí)在 UG中建立刀庫文件。
以上調(diào)查如果有人事先做好, 那再好不過了, 要拿來仔細(xì)研讀。 如工廠沒有專門的資料, 要自己應(yīng)該通過調(diào)查制作表格,并根據(jù)情況時(shí)時(shí)更新,以便使自己所編程序符合實(shí)際要求。
1.7 本章總結(jié)及思考練習(xí)題
本章主要講解了 CNC數(shù)控編程必備的預(yù)備知識,包括 CNC的基本概念、數(shù)控代碼的含義、制模流程、 編程流程及對初學(xué)者的忠告等, 要求讀者先掌握重點(diǎn), 再隨著學(xué)習(xí)的深入而理解其他內(nèi)容。
本章思考練習(xí)題:
1.CNC的中英文的含義是什么?
2.CNC刀具按材料分,一般有哪些?
3.說出以下數(shù)控程序代碼的含義:
(1) G01 ( 2) G02 (3) G03 (4) G43 (5) M08 ( 6) M06
練習(xí)答案:
1.答:
CNC是英文 Computer Numberical Control 的縮寫,意思是計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)控制,簡單地說就是數(shù)控加工。
2.答:
(1)高速鋼刀, 如 WMoAl系列。
( 2)硬質(zhì)合金刀, 如 YG3等。
( 3)新型硬質(zhì)合金刀, 如YG6A。
(4)涂層刀具刀,如 TiC、 TiN 、Al 2 O3。
( 5)陶瓷刀具。
3.答:
(1) G01走直線。
(2) G02順時(shí)針圓弧。
(3) G03逆時(shí)針圓弧。
(4) G43取消補(bǔ)償。
(5) M08開冷卻油。
(6) M06換刀。
完結(jié)
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